用成形滚压模具使工件发生塑性变形以取得螺纹的加工办法。螺纹滚压一般在滚丝机。搓丝机或在附装主动开合螺纹滚压头的主动车床上进行，适用于大批量出产规范紧固件和其它螺纹联接件的外螺纹。滚压后的螺纹外表因冷作硬化而能进步强度和硬度；资料利用率高；出产率比切削加工成倍增长，且易于完成主动化；滚压模具寿数很长。但滚压螺纹要求工件资料的硬度不能超过HRC42,对滚压不一样的原料的工件所用的毛坯材
①径向滚丝：2个（或3个）带螺纹牙形的滚丝轮安装在相互平行的轴上,工件放在两轮之间的支承上,两轮同向等速旋转，其间一轮还作径向进给运动。工件在滚丝轮带动下旋转，外表受径向揉捏构成螺纹。对某些精度要求不高的丝杠，也可采用相似的办法滚压成形。
②切向滚丝：又称行星式滚丝，滚压东西由1个旋转的滚丝轮和3块固定的弧形丝板组成。滚丝时，工件能够接连送进，故出产率比搓丝和径向滚丝高。
③滚丝头滚丝：在主动车床上进行，一般用于加工工件上的短螺纹。滚压头中有3～4个均布于工件外周的滚丝轮。滚丝时,工件旋转，滚压头轴向进给，将工件滚压出螺纹
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