智能套丝机：常见的故障怎么维修？如何维护保养

  管道工程项目施工过程中，为减少施工劳动强度，使管道安装施工更快捷、更有效，利用套丝机对管件进行外螺纹加工已成为必然。随技术的发展，管外螺纹套丝机的设备也一直在升级，最初采用手工外螺纹，后改为手工外螺纹套丝机，再到智能套丝机，使用智能化套丝机，将会遇到哪些常见故障？怎样保养？今天，小编为大家做一个分享，让我们共同来看看吧~

  智能套丝机完成套丝后，拖板进给操作杆拉回到起点时，V形夹具不打开，这通常是线路问题，或者开关问题。这种故障能够尝试用手拨动行程开关，看是否回到正常状态，如果是线路问题，手动操作就能恢复正常；如果无反应，则说明开关线路有故障，要换掉开关。

  在进行丝口加工的过程中，V形夹持系统异常进行夹持动作，这通常是油缸、油泵不工作导致的。这种故障通常能检查油缸电磁闸是不是工作，或者检查油泵是否供电，查出以上问题后，立即更换。

  主轴刀盘无展刀动作通常是伺服电机不工作引起的，建议检查司服马达电源插头和通讯插头是否松动，如无松动用手触摸马达壳体是否高温，如果壳体温度过高且超过75度则要换掉马达。

  在智能套丝机工作过程中，假如慢慢的出现水泵过载报警，则可能是电路缺相、过载保护器跳闸，或者水泵被烧坏了，可以依次检查线路、过载保护器和水泵，逐次排除问题。

  这种情况，可能是电路缺相，或者是过载保护器跳闸，或者是油泵烧坏，或者是管径规格与档位不符，可以依次检查线路、过载保护器、油泵，并调整智能套丝机到合适档位。

  伺服前极限报警可能是感应器损坏，或者是误动作，建议更换感应器，或者手动调大，信号消失，然后回零。如果是伺服后极限报警，则应该手动调小，当前位置小于刀具零位位置时，然后回零。

  1、智能套丝机的齿轮箱会循环强制润滑，润滑使用HL46机油润滑，一般黏度为41.4~50.6E40，能够准确的通过设备工作环境和温度在上述范围内调节。

  3、导轨滑动块的润滑：导轨滑块位于V形夹头系统支撑板下方位置，使用前用油枪会加一次油，需要定期在导轨表面注上润滑油，建议每周1~2次。

  4、智能套丝机转运，为了确认和保证转运安全，建议使用叉车（指定叉车位置）或吊装（指定安全吊装位置)。

  杭州希纳博智能机电科技有限公司专业制造智能套丝机、智能自动套丝机、数控割管机、智能拧管件机、数控管道割断沟槽开孔一体机等各种金属管道加工安装设备，能定制机型、色彩，这款智能套丝机具备智能识别管径大小和智能自动调刀对刀的功能，操作简单便捷，易学易懂，而且每分钟可加工12-15个螺纹丝口，大量节约人力成本和经济成本，丝口的合格率高。