“宁力紧固件”年投千万技改控成本 效率提高

  中国宁波网讯 一名工人轻松地操作着电脑控制板,材料通过进料口进去后,仅用几秒钟就从机器的出料口吐出锃亮的螺栓胚胎。走进宁波宁力高强度紧固件有限公司的冷镦车间,一台多工位高速全自动冷镦机首先映入眼帘。“过去生产一个螺栓需要五六个人,现在只需一个人用新式成型机就可以操作了,而且产品精度提高了好几倍。”车间里的操作工沈师傅说。

  宁波宁力高强度紧固件有限公司是一家专业生产高强度紧固件产品的企业。从2006年开始,公司平均每年投入上千万元进行技术改造,引进国内最先进的生产线和加工设施,逐步实现了控员增效。近8年来,公司的普通工人人数逐年减少,工作的技术上的含金量却慢慢的升高。在428名员工中,大中专以上学历者占到四成以上,拥有技术人员和工程师28名。产品质量也慢慢变得过硬,适合使用的范围从普通机械逐步扩大到桥梁、建筑、石化、机械制造及汽车等行业。

  今年以来,中国北车、柳工机械、明阳风电等大规模的公司纷纷与宁力紧固件洽谈业务,并开出了较国内同行更高的价格。“今年,我们还将继续加大投入引进新式成型机,以减少人力成本,预计全年产值能实现10%以上的增长。”公司负责人说。

  目前,我国紧固件行业粗放型的增长方式已经遇到了严峻的挑战。加大技术改造,提升创造新兴事物的能力已成为紧固件企业界的共识。企业的技术改造,要着眼于全球和国内市场之间的竞争的需要,引进内先进设备,使高效率、高精度、低耗能完美结合起来。只有经历不断的创新超越和技术提升,才能使公司屹立于全球紧固件企业之林。

  网友“宁波微步”:人力成本现在越来越贵,企业节省本金要从引进自动化流水线和高端设备入手,这样做才能够起到立竿见影的效果,而且还可以把多余的工人进行转岗,提升员工的素质。

  网友“自由天道天剑”:政府要多发挥引导作用,从技术指导、经费补贴等方面,为企业控员增效提供实实在在的支持。(杨绪忠张寒李泽颖)

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